Instrucciones para seleccionar sondas para detectores de defectos ultrasónicos

El detector de fallas ultrasónicas es un instrumento de detección de defectos destructivos que pueden detectar, localizar y diagnoscar de manera que puede detectar, localizar, localizar y diagnosticar diversos defectos (poros, poros, poros, poros, poros, poros, poros, porcentos, porcentos, porta, poros, porcentos, porta, poros, por poros, de manera precisa. Se puede usar tanto en el laboratorio como en los sitios de ingeniería. Ampliamente utilizado en calderas, recipientes a presión, aeroespacial, aviación, energía eléctrica, petróleo, industria química, aceite en alta mar, tuberías, industria militar, construcción naval, automóviles, fabricación de maquinaria, metalurgia, industria de procesamiento de metales, estructuras de acero, transporte ferroviario, energía nuclear, universidades, etc. Industria.
Todos son relativamente claros sobre la elección del host, entonces, ¿qué necesita saber al seleccionar una sonda del detector de defectos ultrasónicos? Hoy te daré una breve presentación.
Los clientes que han utilizado detectores de defectos saben que mientras los tres parámetros principales de la sonda del detector de defectos sean tipo, diámetro y frecuencia, la selección de la sonda puede completarse.
Los clientes que entran en contacto con detectores de defectos por primera vez necesitan comprender el material, la geometría, la velocidad de medición y la sensibilidad de la pieza de trabajo de prueba. El SO - se llamó la forma del conjunto aquí significa que el área medida debe ser conocida, y es mejor tener el tamaño de dibujo correspondiente. La sensibilidad simplemente se refiere al defecto más pequeño que debe medirse.