Los detectores de defectos ultrasónicos son herramientas indispensables en el campo de los ensayos no destructivos (END), que permiten la detección de defectos internos en materiales sin causar daños. Entre los diversos modos de visualización disponibles en un detector de defectos ultrasónico, la visualización de escaneo B ocupa una posición importante. En este blog, como proveedor de detectores de fallas ultrasónicos, profundizaré en qué es la pantalla de escaneo B, sus principios de funcionamiento, aplicaciones y cómo se compara con otros modos de visualización.
¿Qué es la pantalla B - scan?
La pantalla de escaneo B, o modo B (modo de brillo), proporciona una vista en sección transversal de la muestra de prueba. En una pantalla de escaneo B, el eje horizontal representa la distancia a lo largo de la superficie de prueba (la línea de escaneo), mientras que el eje vertical representa la profundidad en el material. El brillo de la pantalla en cada punto corresponde a la amplitud del eco ultrasónico recibido desde esa ubicación particular dentro del material.
A diferencia del escaneo A, que presenta una única forma de onda ultrasónica en función del tiempo (equivalente a la profundidad), el escaneo B combina múltiples señales de escaneo A tomadas en diferentes posiciones a lo largo de la superficie de prueba. Esto crea una imagen bidimensional que brinda una visión más completa de la estructura interna del material.
Principios de funcionamiento de la pantalla B - scan
Para generar una imagen de escaneo B, el transductor ultrasónico se mueve linealmente a lo largo de la superficie de la muestra de prueba. En cada posición, se realiza una exploración A y se registra la amplitud de los ecos recibidos desde diferentes profundidades. Luego se mueve el transductor a la siguiente posición y se repite el proceso.
Los datos de escaneo A registrados luego se procesan y muestran de manera que la posición horizontal del transductor corresponda al eje horizontal de la pantalla de escaneo B, y la información de profundidad de cada escaneo A se asigna al eje vertical. El brillo de cada píxel en la pantalla es proporcional a la amplitud del eco en esa profundidad y posición particular.
Aplicaciones de la pantalla B - scan
La pantalla B - scan tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, que incluyen:
1. Fabricación
En los procesos de fabricación, el escaneo B se utiliza para detectar defectos internos como grietas, porosidad e inclusiones en piezas fundidas, forjadas y uniones soldadas de metal. Por ejemplo, en la industria automotriz, se puede utilizar para inspeccionar bloques de motor, cigüeñales y otros componentes críticos en busca de defectos que puedan comprometer su rendimiento y seguridad.
2. Aeroespacial
La industria aeroespacial exige los más altos niveles de calidad y seguridad. La pantalla de escaneo B se utiliza para inspeccionar componentes de la aeronave, como alas, secciones del fuselaje y piezas del motor, en busca de defectos ocultos. La detección temprana de estos defectos puede evitar fallas catastróficas durante el vuelo.
3. Generación de energía
En las centrales eléctricas, el escaneo B se utiliza para inspeccionar componentes de reactores nucleares, turbinas de vapor e intercambiadores de calor. Detectar fallas en estos componentes es crucial para garantizar el funcionamiento seguro y confiable de la central eléctrica.
4. Inspección de tuberías
Para tuberías que transportan petróleo, gas u otros fluidos, la pantalla de escaneo B se puede utilizar para detectar corrosión, adelgazamiento de paredes y grietas. Esto ayuda a prevenir fugas y garantizar la integridad de la red de tuberías.
Ventajas de la pantalla B - scan
1. Visualización
Una de las principales ventajas de la pantalla B - scan es su capacidad de proporcionar una visualización clara e intuitiva de la estructura interna de la muestra de prueba. La imagen bidimensional permite a los operadores identificar fácilmente la ubicación, el tamaño y la forma de los defectos, lo que es más difícil de hacer con un solo escaneo A.
2. Caracterización de defectos
La pantalla B - scan también puede ayudar a caracterizar defectos. Por ejemplo, la forma y orientación de una grieta se pueden determinar a partir de la imagen de escaneo B, que puede proporcionar información valiosa sobre la causa y el crecimiento potencial de la falla.
3. Documentación
La imagen B - escaneada se puede guardar y utilizar con fines de documentación. Esto es útil para el control de calidad, informes y análisis adicionales.
Comparación con otros modos de visualización
1. A - escanear
Como se mencionó anteriormente, la exploración A presenta una única forma de onda ultrasónica en función del tiempo. Si bien es útil para medir la profundidad y amplitud de los ecos, carece de la capacidad de proporcionar una vista bidimensional del material. El escaneo B, por otro lado, combina múltiples señales de escaneo A para crear una imagen transversal.
2. C - escanear
La pantalla C - scan proporciona una vista de arriba hacia abajo de la muestra de prueba, mostrando la distribución de los ecos ultrasónicos a una profundidad específica. Es útil para detectar fallas paralelas a la superficie de prueba. El escaneo B, por el contrario, proporciona una vista en sección transversal, que es mejor para detectar defectos que son perpendiculares a la superficie o que tienen un componente de profundidad significativo.
Nuestros detectores de fallas ultrasónicos con capacidad de escaneo B
En nuestra empresa, ofrecemos una gama de detectores de fallas ultrasónicos de alta calidad que admiten pantallas de escaneo B. Estos detectores están diseñados para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.
Uno de nuestros productos populares es elDetector de fallas ultrasónico DAC TCG DGS C Scan. Este detector no solo proporciona imágenes de escaneo B precisas, sino que también presenta funciones avanzadas como curvas DAC (corrección de distancia-amplitud), TCG (ganancia corregida por tiempo) y DGS (distancia-ganancia-tamaño), que mejoran la precisión de la detección y el dimensionamiento de fallas.
Otro producto es elDetector de fallas ultrasónico inteligente UT Smart Portbale. Este detector portátil es ideal para inspecciones in situ. Tiene una interfaz fácil de usar y potentes capacidades de procesamiento de señales, lo que permite obtener imágenes de escaneo B rápidas y precisas incluso en entornos desafiantes.
Para trabajos aéreos de campo u otras aplicaciones donde la portabilidad es de suma importancia, ofrecemos laMini detector de fallas UT portátil para trabajos aéreos de campo. A pesar de su pequeño tamaño, aún proporciona un rendimiento de escaneo B confiable, lo que lo convierte en una excelente opción para ubicaciones remotas y de difícil acceso.
Contáctenos para compra y consulta
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Referencias
- Krautkramer, J. y Krautkramer, H. (1990). Ensayos ultrasónicos de materiales. Springer-Verlag.
- Rosa, JL (2014). Ondas ultrasónicas en medios sólidos. Prensa de la Universidad de Cambridge.
- ASNT (Sociedad Estadounidense de Ensayos No Destructivos). (2019). Práctica recomendada por ASNT SNT - TC - 1A.